logo
Dongguan Kunming Electronics Technology Co., Ltd.
продукты
Новости
Дом > Новости >
Новости компании о Руководство по освоению работы с режущими пластинами для станков с ЧПУ
События
Контакты
Контакты: Mrs. Michelle
Контакт теперь
Перешлите нас

Руководство по освоению работы с режущими пластинами для станков с ЧПУ

2025-10-20
Latest company news about Руководство по освоению работы с режущими пластинами для станков с ЧПУ

В огромном созвездии современных технологий обработки, CNC (компьютерное числовое управление) обработки выделяется как одна из самых ярких звезд.и гибкостьОднако, подобно тому как мастеру-мечтателю требуется острый лезвие, машинные станки с ЧПУ полагаются на их надежные "режущие зубы" - вставки с ЧПУ.

Эти, казалось бы, небольшие, заменяемые режущие инструменты служат душой машины, непосредственно определяя эффективность, точность и стоимость обработки.Это всеобъемлющее руководство исследует все аспекты CNC вставки, от основных концепций и типов до выбора материалов, методов технического обслуживания и будущих тенденций.

Глава 1: CNC вводит основы
1.1 Вставки с ЧПУ: определение и функция

Вставки с ЧПУ являются заменяемыми режущими инструментами, используемыми в станках с ЧПУ, обычно изготовленными из высокопрочных, износостойких материалов, таких как цементированный карбид, керамика,кубический нитрид бора (CBN)Они выполняют четыре основные функции:

  • Удаление материала:Удаление лишнего материала для получения желаемых форм и размеров
  • Контроль точности:Сохранение точности размеров, формы и положения
  • Качество поверхности:Достижение оптимальной шероховатости поверхности для улучшения износостойкости, коррозионной стойкости и эстетики
  • Повышение эффективности:Разработка высокоскоростной высокоэффективной резки для сокращения производственных циклов и затрат
1.2 Критическое значение вставки с помощью ЧПУ

Вставки с ЧПУ оказывают глубокое влияние на операции обработки посредством:

  • Прямое влияние качества:Резкость края, износостойкость и геометрия влияют на точность измерений и отделку поверхности
  • Определение эффективности процесса:Производительность резки определяется скоростью, скоростью подачи и глубиной резки
  • Контроль затрат:Срок службы инструмента и ценообразование существенно влияют на эксплуатационные расходы
  • Сфера применения:Различные вставки вмещают различные материалы и процессы
1.3 Историческое развитие вставки с ЧПУ

Эволюция вставки с ЧПУ отражает достижения производства:

Ранняя эпоха:Первоначальное развитие ЦРУ доминировали высокоскоростные стальные инструменты, которые предлагали хорошую прочность, но ограниченную термостойкость.

Переходный этап:Изготовленные из карбида цементированные инструменты обладали превосходной твердостью и теплостойкостью, что позволило быстрее резать.

Современная эра:В настоящее время преобладают покрытые инструменты и индексируемые вставки, сочетающие в себе передовые материалы с инновационными геометрическими характеристиками.

Глава 2: Декодирование "ID-карты" CNC Insert Nomenclature

Выбор CNC-вставки требует понимания их стандартизированной системы идентификации, которая определяет форму, размеры, толщину и ключевые характеристики.

2.1 Важность стандартизированного наименования

Универсальные названия позволяют:

  • Быстрая идентификация спецификаций инструмента
  • Упрощенное управление запасами
  • Уменьшение ошибок при выборе
2.2 Распределение по номенклатуре

Типичный код вставки CNC (например, CNMG120408-PM) содержит:

  • Код формы:Первая буква указывает на геометрию (C=80° алмаз, S=квадрат и т.д.)
  • Угол пропускания:Вторая буква указывает угол рельефа (A=3°, B=5° и т.д.)
  • Класс допуска:Третья буква обозначает точность измерений
  • Коды характеристик:Дополнительные буквы указывают на шипбрекеры или края стиралок
  • Определение размера:Числа указывают диаметр или длину режущего края вписанного круга
  • Код толщины:Следующие цифры указывают толщину вставки
  • Радиус носа:Окончательная алфавитно-цифровая комбинация определяет подготовку края
Глава 3: Вставка "Сад"

Вставки с помощью ЧПУ бывают различных разновидностей, адаптированных к конкретным операциям:

3.1 Поворачивающие вставки

Используется для цилиндрических поворотов, включая:

  • Внешний поворот
  • Ну и скучно.
  • Поворачиваясь
  • Упаковка
  • Изготовление нитей
3.2 Фрезерные вставки

Проектированы для различных применений фрезы:

  • Фрезерная обработка
  • Фрезерная работа на плечах
  • Фрезерные изделия
  • Фрезерная обработка профилей
3.3 Специализированные вставки

Другие важные категории включают:

  • Вставки для нанесения нитей
  • Устройства для розыгрыша/разделения
  • Удалённые вставки
  • Вставки для бурения
Глава 4: Материальные вопросы

Материалы вставки оказывают существенное влияние на производительность:

4.1 Карбид цементированный

Наиболее широко используемый материал обладает превосходной твердостью и износостойкостью благодаря частицам карбида вольфрама, связанным с кобальтом.

4.2 Сермет

Керамико-металлические композиты обеспечивают хорошую износостойкость и прочность для высокоскоростной отделки.

4.3 Керамика

Инструменты на основе алюминия или нитрида кремния превосходят в обработке твердых материалов с исключительной теплостойкостью.

4.4 Сверхжесткие материалы

Кубический нитрид бора (CBN) и поликристаллический бриллиант (PCD) справляются с самыми сложными требованиями:

  • CBN для закаленной стали и чугуна
  • ПКД для цветных и абразивных материалов
Глава 5: Промышленное применение

Вставки с ЧПУ играют важную роль в различных отраслях промышленности:

5.1 Обработка металлов
  • Автомобильные:Компоненты двигателя, части трансмиссии
  • Аэрокосмическая:Осколки турбины, конструктивные элементы
  • Энергия:Корпусы клапанов, буровое оборудование
5.2 Деревообработка

Специализированная ручка для вставки:

  • Производство мебели
  • Деревообработка по заказу
  • Производство музыкальных инструментов
Глава 6: Методика отбора

Для оптимального выбора вставки необходимо оценить:

  • Совместимость материала заготовки
  • Параметры резки (скорость, подача, глубина)
  • Жесткость станка
  • Требования к отделке поверхности
  • Ожидаемая продолжительность жизни инструмента
Глава 7: Лучшая практика обслуживания

Максимизация производительности вставки включает:

  • Правильная установка и зажим
  • Соблюдение рекомендуемых параметров резки
  • Эффективные стратегии управления чипами
  • Регулярное наблюдение за износом
  • Соответствующее использование охлаждающей/смазочной жидкости
Глава 8: Будущие направления

Среди новых тенденций:

  • Продвинутые наноструктурированные материалы
  • Умные инструменты с встроенными датчиками
  • Специализированные решения с помощью аддитивного производства
  • Экологически чистые методы производства

Поскольку производство продолжает развиваться, вставки с ЧПУ останутся незаменимыми инструментами точности, обеспечивающими все более высокий уровень производительности и качества в различных отраслях.