Руководство по оптимальному выбору инструмента для ЧПУ для прецизионной обработки

Представьте себе мастера-скульптора, который использует различные дробки, чтобы превратить холодный, твердый камень в живое произведение искусства.где высокоточные режущие инструменты служат скульпторским дворцамиЭти инструменты бывают различных типов с специализированными функциями, и выбор подходящего инструмента имеет решающее значение для эффективного и точного производства деталей.В этом подробном руководстве рассматриваются распространенные типы инструментов с ЧПУ, материалов, покрытий и их применения, чтобы помочь производителям достичь оптимальных результатов.

КАКИМИ являются инструменты для резки с помощью ЧПУ?

CNC режущие инструменты - это приспособления для машин, установленные на спиндовых агрегатах, которые удаляют материал из деталей, чтобы достичь желаемых форм и размеров.эти инструменты следуют точным моделям движения для автоматической обработкиС помощью деформации сдвига быстро вращающиеся инструменты отделяют небольшие фишки материала, которые впоследствии выброшены из зоны резки.

Геометрия инструмента значительно варьируется - некоторые контактные рабочие части в отдельных точках, в то время как другие, как конечные мельницы, участвуют в нескольких местах одновременно.флейтыОстрые хребты между флейтами называютсязубы, которые выполняют действие резки.

Количество флейт оказывает критическое влияние на производительность обработки.Более жесткие материалы требуют больше флейты (4-6+) для увеличения режущих краевПравильный выбор флейты в сочетании с оптимизированными скоростями шпинделя и скоростью подачи определяет характеристики образования чипа,непосредственно влияет на отделку поверхности и долговечность инструмента.

Выбор материала для инструмента

С помощью современной обработки часто обрабатываются закаленные сплавы.доступные инструментальные материалы ограничены несколькими высокопроизводительными вариантами:

• Углеродистая сталь:Экономичный сплав, содержащий 0,6-1,5% углерода с добавками кремния/мангана. Подходит для мягких металлов и неметаллических материалов, но не имеет износостойкости/теплостойкости для высокоскоростных операций.
• высокоскоростная сталь (HSS):Улучшенная долговечность от добавки хрома / вольфрама / молибдена. хорошо работает на стандартных сталях и чугуном с лучшей прочностью, чем карбид, хотя и при более низкой скорости резки.
• Карбид:Частицы карбида вольфрама, синтерированные с металлами связующими (часто титаном), обладают превосходной износостойкостью и термостойкостью.обеспечивает более высокую скорость и более длительный срок службы.
• Керамика:Специализированные инструменты для сверхсплавов и закаленных литей с исключительной тепло-/коррозионной стойкостью.

Технологии покрытия инструментов

Усовершенствованные покрытия улучшают свойства основного материала, улучшая твердость, срок службы или скорость резки без ущерба для качества:

• Нитрид титана (TiN):Золото для целей общего назначения повышает твердость и износостойкость стальной/железной обработки.
• Титановый карбонитрид (TiCN):Улучшенная смазка и твердость для сплавов из нержавеющей стали и титана.
• Алюминиевый титановый нитрид (AlTiN):Высокая термостойкость для высокоскоростной сухой резки.
• Диамант:Ультражесткое покрытие для абразивных материалов, таких как графит, керамика и композиты.
• Нитрид хрома (CrN):Коррозионностойкое покрытие для цветных металлов и пластмасс.

ОСНОЧНЫЕ виды станков с ЧПУ

1Энд Миллс.

Рабочий конь вертикальной станковой обработки с использованием режущих краев на обоих концах и сторонах.

• Плоские мельницы:Для двухмерных элементов (карманы, слоты, профили)
• Мельница для носовых шаров:Конечные концы для 3D-контуров (формы, скульптуры)
• Угловой радиус:Округленные края для филе и грубого переработки

2- Стройные конечные мельницы

Зазубленные зубы для агрессивного удаления материала с меньшей точностью, оставляя грубые поверхности для последующей отделки.

3Лицо Миллз

Индексируемые карбидные вставки, установленные на твердых телах для выравнивания большой поверхности до детальных работ.

4- Мухорезы.

Одно/двойные инструменты, обеспечивающие исключительную поверхность с помощью широких, мелких разрезов.

5. Шнуровые мельницы

Альтернатива кранам для внутренних/внешних нитей, особенно эффективна для твердых металлов или асимметричных деталей.

6- Бури.

Свертывающие свертки, центральные свертки и пушечные свертки для работы с отверстиями с различными возможностями глубины.

7. Ремеровщики

Точные инструменты для увеличения отверстий, обеспечивающие плотное допущение и превосходную поверхность.

8Холоу Миллс.

Резаки трубчатые с внутренними краями для специальных профилей и тонкостенной обработки.

9Сид Миллс.

Периферийные режущие инструменты для быстрых операций с защелками и канавками.

10. Резачи

Специализированные инструменты для изготовления шестерен, часто требующие специальных шестерен.

11- Сладкие мельницы.

Тяжеломощные простые фрезерные резаки для грубого обработки больших поверхностей без боковых зубов.

Освоение выбора инструмента CNC позволяет производителям оптимизировать эффективность, точность и экономическую эффективность в различных приложениях обработки.Понимание этих основных характеристик инструмента составляет основу для производства высококачественных изготовленных компонентов.